針狀水溶肥設(shè)備
針狀水溶肥設(shè)備
復合肥
黃腐酸鉀萃取技術(shù)與裝備
有機肥
產(chǎn)品設(shè)備
針狀水溶肥設(shè)備
針狀水溶肥設(shè)備
復合肥
黃腐酸鉀萃取技術(shù)與裝備
有機肥
產(chǎn)品設(shè)備
復合肥氨酸法造粒工藝過程:
1.來自配料系統(tǒng)的各固體原料和系統(tǒng)的返料加入轉(zhuǎn)鼓造粒機。
2.來自各貯罐的濃硫酸、稀磷酸和尾氣洗滌系統(tǒng)的洗滌液,經(jīng)計量后加入到管式反應(yīng)器的混合段進行混合稀釋。
3.來自氨站的氣氨經(jīng)計量后通過分布器快速與混合后的混酸反應(yīng),生產(chǎn)高溫硫酸銨、磷酸一銨溶液經(jīng)霧化噴頭均勻噴涂到造粒機料床上。
4.另外氣氨與蒸汽混合氣化后,由混合分布器進入料層,與料層中的磷酸一銨、過磷酸鈣等繼續(xù)在造粒機內(nèi)反應(yīng),同時釋放出反應(yīng)熱,干濕物料在造粒機的轉(zhuǎn)動作用下團聚成粒。
5.輸送至回轉(zhuǎn)式烘干機中,與來自熱風爐中的熱量進行熱交換。
6.輸送至熱篩分中分選顆粒,細小顆粒直接返回轉(zhuǎn)鼓造粒機中,作為核心繼續(xù)參與顆粒的粘聚成球;大顆粒經(jīng)粉碎機粉碎后返回轉(zhuǎn)鼓造粒機中繼續(xù)參與成球。
7.篩選后的半成品顆粒輸送至回轉(zhuǎn)式冷卻機中,通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。
8.篩選后的合格產(chǎn)品輸送至包膜機涂膜處理。
9.輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。
10.烘干、冷卻及吸塵尾氣分別經(jīng)旋風除塵器、重力沉降室和水浴法洗滌三級處理后達標排空。
本文描述了復合肥,氨酸法,造粒,山東華屹重工有限公司
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